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采購：陜西鍋爐除塵工程|滄州鑫淼|制造鍋爐布袋除塵裝置

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發(fā)布日期：2019-11-03
有效期至：2047-03-21
所在地：河北省滄州市
聯(lián)系人：韓經(jīng)理
聯(lián)系電話：0317-8291818

產(chǎn)品描述

鍋爐布袋除塵裝置主要特點如下：
1）集分室反吹和脈沖噴吹諸類除塵器的優(yōu)點，單位體積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率高。
2）除塵器保護技術(shù)：旁路系統(tǒng)、管道噴粉裝置（預(yù)噴涂裝置，由工藝配套）和濾袋撿漏裝置等在線檢測設(shè)備的運用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對除塵器的保護問題。
3）耐高溫濾料運用技術(shù)：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。
4）離線檢修技術(shù)的運用：實現(xiàn)了除塵器的不停機檢修功能。保證了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。
5）低壓噴吹技術(shù)：長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，加上噴吹管的獨到設(shè)計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式了的改變。
6）檢測、監(jiān)控技術(shù)的運用：針對除塵器使用特點，設(shè)置了煙氣溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設(shè)備故障檢測等的在線檢測、監(jiān)控設(shè)備。
7）PLC可編程控制器的運用，保證了除塵器作為電廠主要運行設(shè)備的操控自動化。
8）設(shè)備的阻力控制：通過在設(shè)備設(shè)計上的一系列獨到考慮，從設(shè)備結(jié)構(gòu)和濾料兩方面保證設(shè)備整體阻力的和可靠。

煙氣脫硫除塵設(shè)備技術(shù)要求
一、除塵器技術(shù)要求
新建除塵器的布置，要符合鍋爐房平面布置要求。新建設(shè)施不影響現(xiàn)有鍋爐的使用運行。現(xiàn)場運行的鍋爐為鏈條爐排鍋爐，風(fēng)機功率110kw。但因此設(shè)備老化程度嚴(yán)重，且實際運行參數(shù)與標(biāo)牌不符。
加之原有脫硫塔陳舊，實際運行阻力比設(shè)計阻力增大近2000Pa，因此電機、風(fēng)機、變頻器需要更換，以確保鍋爐的正常運行。此外，根據(jù)運行需要，鍋爐除塵器風(fēng)速按1.0m/min設(shè)計計算，煙氣設(shè)計流量60000m3/h，需要保證過濾面積1000㎡。為了適應(yīng)負荷變化，所選風(fēng)機配套電機應(yīng)為變頻控制系統(tǒng)，以便風(fēng)量可以實現(xiàn)在線調(diào)節(jié)，達到風(fēng)機節(jié)能運行的目標(biāo)。
二、脫硫塔技術(shù)要求
綜合各種脫硫方法，本工程決定采用石灰-石膏法。脫硫整治技術(shù)要求采用玻璃鋼高效脫硫設(shè)施，脫硫塔主體脫硫設(shè)計參數(shù)完全滿足有效處理鍋爐正常使用狀態(tài)下全部煙氣量脫硫需要，鍋爐脫硫設(shè)備必須同時配套建設(shè)輔助系統(tǒng)，包括以下：
(1)脫硫漿液制備系統(tǒng)需配備機械加堿裝置、機械攪拌裝置及制漿設(shè)備等。
(2)脫硫液循環(huán)及pH值控制系統(tǒng)。需要配備pH值測試儀及自動控制系統(tǒng)，脫硫液循環(huán)沉淀池及循環(huán)備用泵。
(3)脫硫后漿液氧化系統(tǒng)。配備氧化所需曝氣設(shè)備。
(4)脫硫副產(chǎn)品提取壓濾系統(tǒng)。需要配備脫硫副產(chǎn)品漿液濃縮池、濃漿提升泵、沉淀固形物壓濾脫水設(shè)施等。
(5)監(jiān)測系統(tǒng)。改造前鍋爐房備有監(jiān)測設(shè)備一套。該套監(jiān)測設(shè)備系統(tǒng)于2007年投入運行，年代久遠，技術(shù)已經(jīng)遠遠落后，需進行升級改造，使其在線監(jiān)測設(shè)備運行指標(biāo)達到煙塵排放小于30mg/m3、硫排放小于200mg/m3的在線監(jiān)測要求。
(6)高效脫硫塔主體脫硫設(shè)計參數(shù)應(yīng)完全滿足有效處理鍋爐正常使用狀態(tài)下煙氣量全部脫硫需要。
(7)脫硫設(shè)備的其它性能要求。為了確保脫硫效果，并保證鍋爐正常運行，脫硫設(shè)備應(yīng)在以下各方面進行優(yōu)化設(shè)計，并達到相應(yīng)的指標(biāo)要求。
1)高效霧化噴嘴要求。材質(zhì)應(yīng)采用高分子材料、不飽和樹脂等，使其具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫性能，正常工作溫度范圍應(yīng)達到10~170℃。應(yīng)控制水滴直徑較好，在同等噴水量條件下，實現(xiàn)高除塵效率。噴嘴阻力低，應(yīng)控制在800Pa以下，以堿少系統(tǒng)阻力，實現(xiàn)高效節(jié)能；
2)脫硫塔要求。漏風(fēng)率低，排水采用水封，不漏氣。
3)脫硫劑制備系統(tǒng)。包括石灰乳存儲罐、攪拌裝置等。石灰乳存儲罐有效容積滿足要求，采用鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)壁防腐處理，罐內(nèi)內(nèi)設(shè)有攪拌器。管道及管件均使用耐腐蝕材質(zhì)PE管。
4)PH控制系統(tǒng)。PH值控制系統(tǒng)根據(jù)循環(huán)水的PH值，由PH值傳感器檢測循環(huán)水的PH值，并自動控制電磁閥開關(guān)，以保證循環(huán)水合適的PH值，且控制循環(huán)水的PH值可人為設(shè)定。
5)脫硫系統(tǒng)。該系統(tǒng)中的循環(huán)泵及控制只進行檢修即可滿足要求。循環(huán)水池進行技術(shù)改造。新建工程主要包括：需要結(jié)合設(shè)備尺寸要求新建一座壓濾機房，設(shè)置1臺液壓型壓濾機，過濾面積50平米。曝氣系統(tǒng)設(shè)置1臺羅茨風(fēng)機，風(fēng)機流量6m3/min，壓力29.5KPa。設(shè)置旋流器1臺、泥漿泵1臺。
6)其它。煙道采用鋼制煙道，用4mm厚鋼板制作，法蘭連接，連接墊采用石棉橡膠墊。脫硫塔循環(huán)水系統(tǒng)管路、閥門、管件應(yīng)采用防腐材質(zhì)。需要考慮保溫，室內(nèi)部分保溫厚度不低于30mm，室外部分保溫厚度不低于50mm。
三、除塵器設(shè)備性能指標(biāo)要求
(1)設(shè)計旁路系統(tǒng)，當(dāng)鍋爐運行異常或除塵器進行檢修時，不影響鍋爐運行。
(2)設(shè)計運行溫度比煙氣運行溫度高10℃。
(3)系統(tǒng)正常運行時，不得使用煙氣調(diào)調(diào)質(zhì)劑等來保證系統(tǒng)運行性能。
(4)鍋爐異常造成排煙溫度提高，除塵器應(yīng)能耐溫300℃3小時。
(5)設(shè)計出口煙塵排放濃度小于30mg/Nm3。
(6)運行阻力不超過1200Pa；
(7)能夠?qū)崿F(xiàn)在線檢修，離線清灰，確保系統(tǒng)生產(chǎn)正常運行；
(8)從設(shè)計上采取措施使煙氣均勻流過各箱室和布袋。為確保正常生產(chǎn)需要，提供以下工況下的技術(shù)保護措施(開啟旁路管道)。
(1)出口溫度超過布袋設(shè)計允許使用溫度時；
(2)鍋爐異常導(dǎo)致煙氣中水汽增加時。
根據(jù)上述技術(shù)要求，結(jié)合項目現(xiàn)場實際情況，該系統(tǒng)方案從以下內(nèi)容進行設(shè)計。
(1)除塵工藝和設(shè)備符合國有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，重點考慮降低運行電耗，提高生產(chǎn)率，確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定的運行作為重要的設(shè)計目標(biāo)。
(2)該系統(tǒng)脫硫設(shè)備和控制系統(tǒng)能適應(yīng)鍋爐各工況條件，并長期安全可靠運行。
(3)袋式除塵器的設(shè)計運行阻力應(yīng)滿足鍋爐連續(xù)高負荷運行要求，且達到經(jīng)濟運行狀態(tài)，減少投入。
(4)氣缸、脈沖閥等易損的重點材料應(yīng)保證運行可靠，選材上考慮品牌。
(5)盡可能選擇目前袋式除塵器改造成熟的技術(shù)，同時吸取工程改造經(jīng)驗，創(chuàng)建示范工程。
四、除塵脫硫系統(tǒng)改造執(zhí)行的規(guī)范
本工程鍋爐屬于壓力容器，系統(tǒng)脫硫除塵設(shè)備也都有相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，因此，在脫硫除塵系統(tǒng)改造過程中，必須執(zhí)行相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，也只有按標(biāo)準(zhǔn)進行工程改造，才能取得相應(yīng)的改造效果。由于系統(tǒng)復(fù)雜，該項工程中需要執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)很多。
滄州鑫淼環(huán)保機械設(shè)備有限公司(http://www.xmhbjxgs.com)以過硬的質(zhì)量做保證，以精良的設(shè)備工藝為核力，是集設(shè)計制造安裝調(diào)試及售后服務(wù)于一體的環(huán)保產(chǎn)品生產(chǎn)基地。目前公司主要生產(chǎn)脫硫脫硝裝置、催化燃燒設(shè)備、等離子凈化器、UV光氧凈化器、其它配套配件以及行業(yè)專用除塵器等產(chǎn)品以及電廠脫硝設(shè)備，產(chǎn)品廣泛用于大中小型企業(yè)，如化工、電業(yè)、冶金、瀝青拌和機等廢氣中的顆粒粉塵和細粉塵的回收。

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