農(nóng)業(yè)部規(guī)劃設(shè)計研究院農(nóng)村能源環(huán)保所以“十一五科技支撐計劃項目”為依托，優(yōu)化集成了“秸稈一體化兩相厭氧發(fā)酵”工藝技術(shù)。他們已在天津靜海縣四黨口村建立了一座1200立方米大型發(fā)酵罐的集中供氣示范工程，產(chǎn)氣率比一般沼氣發(fā)酵罐高20%；年產(chǎn)沼氣54萬立方米，能滿足1000戶農(nóng)民作飯所用；一年可以消化2000噸青貯秸稈。該技術(shù)前不久通過了專家鑒定。專家認(rèn)為，該項技術(shù)解決了秸稈沼氣發(fā)酵的難題，拓寬了沼氣發(fā)酵原料的來源，開辟了秸稈綜合利用的新途徑，創(chuàng)新點突出，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，推廣應(yīng)用前景廣闊。

　　我國每年有2億噸左右秸稈未被及時處理，造成大氣污染和資源浪費。秸稈含有大量有機物，可通過厭氧發(fā)酵產(chǎn)生沼氣，但由于秸稈的木質(zhì)纖維素含量高、流動性差，以秸稈為原料的沼氣工程存在進出料困難、產(chǎn)氣不穩(wěn)定及發(fā)酵速度慢、效率低等問題。“秸稈一體化兩相厭氧發(fā)酵工藝技術(shù)”的主要創(chuàng)新點首先在預(yù)處理技術(shù)上———它是在秸稈發(fā)酵前的預(yù)處理過程中引入畜牧業(yè)的青貯技術(shù)，既解決了秸稈的保存及消化問題，又能促進其后期發(fā)酵；在進料方式上，該技術(shù)通過優(yōu)化設(shè)計飼料行業(yè)敞開式的氣動輸送設(shè)備，實現(xiàn)了大粒徑物料的密閉輸送；“秸稈一體化兩相厭氧發(fā)酵工藝技術(shù)”的“厭氧消化反應(yīng)器”結(jié)構(gòu)也是創(chuàng)新點———它在同一發(fā)酵罐中將產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷分開在不同區(qū)域，使產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷的菌種分別達(dá)到最佳的發(fā)酵效果，增強了不同菌種間的互補和協(xié)同作用，提高了產(chǎn)氣效率；此后又將沼液回流至集料池與進料混合，實現(xiàn)了物料的多次接種，進一步提高了產(chǎn)氣效率。另外，該工藝產(chǎn)生的液態(tài)消化物由系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)利用，無沼液外排，沼渣含水率低，不需脫水即可做肥料使用，有效地解決了產(chǎn)氣后大量沼渣沼液的運輸難題。