熱塑性粉末涂料的種類有很多種，但具體來說主要可以分為兩大類。

它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。

熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系。

熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括：環氧樹脂系、聚酯系、丙烯酸樹脂系。

粉末涂料使用條件：靜電值：40-80kv      膜厚：60-70U(下限：50U 上限：90U）

烘烤條件：180℃/20分    噴涂距離：15-25CM   保存環境 ：溫度35℃以下，通風干燥的場所并避免陽光直射   涂料性能：耐沖擊1KG*30cmpass  

噴涂注意事項：INTERPON SPECIAL POWDER  在噴涂后加回收粉比例時，須注意加回收粉后顏色的均勻性，粉槽內的粉浮動須要均勻　回收粉添加比例：30%以內（最好完全用新粉）

熱塑性粉末涂料的使用方法：

1、接通烘爐加溫電源、啟動輸送帶，根據供應商提供的粉體涂料固化條件，把烘爐溫度調校至固化溫度，并使輸送帶在烘爐內的運行時間符合固化時間，考慮到烘爐進出口溫度的下降及工作實際溫度與烘爐儀表溫度之差異，可靈活處長10-20%的運行時間或升高5-10℃

2、啟動空氣壓縮機，隨機抽查一部分粉體涂料，將噴槍吸粉管插進裝粉之容器，調校工作電壓為4-8萬伏，空氣太力為0.8-2.5ＫＧ/cm。噴槍與工作距離15-25cm。出粉量以霧化程度好為佳，噴涂一塊或幾塊工作，放進烘爐按固化條件烤烘，將試噴板對照樣板，檢查是否符合品質要求。

3、把工件放置在輸送帶上進行除油、除銹、磷化呀鈍化、水洗、烘干水分，進噴房噴涂，進烘爐按固化條件烤烘，出爐冷卻，下件檢驗，包裝。

4、固化條件中溫度與時間的關系為反比關系，溫度升高，則固化時間縮短，時間延長，則固化溫度降低。