近日，西門子工業業務領域冶金技術部宣布推出面向鋼鐵廠的全新鐵水脫硫解決方案SimetalHMKRDesulf。該解決方案在西門子現有的采用噴射工藝的脫硫裝置上增添了機械攪拌器，用于處理更大容量的鐵水包。此外，鋼鐵廠堆積的低質量生石灰將被用作脫硫劑，使鋼廠無需再單獨購買高質量生石灰、碳化鈣或碳化鎂等其他脫硫劑。
由于在高爐冶煉過程中使用了含硫燃料，鐵水中會含有一定量的硫。取決于冶煉的鋼種，鐵水中的含硫量必須降到規定水平，才可以在轉爐中被冶煉成優質鋼。在脫硫過程中，脫硫劑可以通過氧槍直接吹入鐵水，或倒入鐵水包中，然后使用機械攪拌器進行攪拌。這兩種處理工藝的經濟性取決于許多不同因素，包括獲得原材料的難易程度、原材料質量、脫硫劑價格以及各個工廠的現場條件。

與噴射工藝不同，SimetalHMKRDesulf解決方案使用的脫硫工藝是將脫硫劑放入鐵水包中，并用機械攪拌器進行攪拌。此外，采用機械攪拌工藝的處理速度要比采用噴射工藝的快，處理一包重量為150公噸的鐵水僅需要花費大約十分鐘的時間。經過處理后，鐵水中殘留的含硫量可以降低至0.002%。新解決方案專為保障堅固性和低維護率而設計，因此十分適用于處理大容量鐵水包。SimetalHMKRDesulf解決方案的另一顯著優點是脫硫工序中所用的脫硫劑。鋼鐵廠無需再單獨購買昂貴的脫硫劑，例如，高質量生石灰或鎂，以及那些難以處理的脫硫劑，如碳化鈣等。曾在鋼鐵廠被用作副產品的低質量生石灰將被用作脫硫劑，不僅可以幫助工廠節省工藝成本，并且效果出色。

SimetalHMKRDesulf解決方案包括為鋼鐵廠配備一個集成的測量槍，可用于測量鐵水溫度，以及半自動地獲取樣品;鐵水的水位可通過在線測量的方式確保攪拌器處于最合適的位置。其它技術亮點還包括攪拌器的驅動裝置體積小巧，以及全面的低維修率設計。傳輸和給料機輸送原料的系統設計成Z形，極大程度地降低了安裝高度。此外，重要部件也被安排放置在易取的位置，有利于設備維護，增強員工的勞動安全保護。