焊煙凈化器具有四級過濾層次，全面深度去除焊煙。首先焊接煙塵通過萬向吸氣臂進入設備中的首層--氣流均衡板，均勻氣流分布避免污染物只集中于一個主濾芯方位，同時攔截火花，防止火災的發送，隨后氣體進入第二層--預過濾器，初效過濾污染氣體，煙塵濾芯使用壽命；經過預過濾的氣體進入第三層--核心濾筒式過濾器，過濾效率為99%，凈化絕大部分的焊煙；最后為后置式過濾器，使得凈化后的氣體可以進入呼吸區域，循環使用，節能環保。
適用行業/應用場合：切割、打磨、焊接、攪拌等產生粉塵的工況；
圣亞達焊煙凈化器采用高效過濾筒作為過濾元件，該過濾筒選用的濾材不同于一般傳統的濾材，其表面附有一層聚四氟乙烯薄膜。傳統濾材（如棉布、棉緞、紙質及其他傳統纖維素等）纖維間隙為5～60um，當煙塵通過時，煙塵中的一部分塵粒就會進入濾材內部而阻塞過濾元件；當阻塞情況逐漸惡化又不能進行有效清灰時，過濾元件的氣阻便會上升，能通過的氣流量也會隨之下降。如果沒有清灰，過濾效果會迅速下降，而該系列凈化器采用的濾材表面附有一層聚四氟乙烯薄膜，其極小的篩孔可阻擋大部分亞微米塵粒；亞微米塵粒在濾材的表面聚集并形成可滲透的擋塵層，大部分塵粒被阻擋在濾材外表面而不能進入濾材內部，在壓縮空氣的吹掃下能及時有效地被清除。該濾材具有相當高的過濾效率，較傳統濾材至少提高3～5倍以上；且使用壽命較傳統濾材提高2倍以上。
焊接煙塵凈化器是一款專為工業焊接煙塵和輕質顆粒而設計的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時廣泛應用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室等行業及其它有粉塵、煙霧污染的場所。
金屬焊接、激光切割、打磨作業時，大量煙塵懸浮在車間內，被吸入人體肺部會嚴重影響身體健康，導致慢性錳中毒，電焊工塵肺病等嚴重疾病。因此必須在焊接煙塵進入焊工呼吸區前把這些有害煙塵進行凈化處理。
圣亞達移動式焊接煙塵凈化器，是一款專門針對治理焊接、切割、打磨時，產生在空氣中大量懸浮對人體有害的細小金屬顆粒而設計的凈化裝置，適應于單雙工位，它凈化效率高，輕巧靈活，配有2-3米長的萬向吸氣臂，在不同的工作地點移動更方便靈活，操作方便。
電焊煙塵凈化器主營合作對象
1造船、集裝箱等行業，一般來說造船廠和電焊有著密不可分的關系，密閉空間內的電焊作業必須有凈化措施，要不然對電焊工人的健康危害不言而喻，因此，圣亞達的這款單機焊接煙塵凈化機有著較凈化系統，投入低，煙塵處理能力大，效果顯著，除塵明顯等。
2汽車相關行業，汽車制造、汽車配件等等為電焊工業的重要領域，電焊使用量較多，因此電焊煙塵煙霧特別多，一般來說工位較遠的用單機設備，如果大規模電焊機械作業，則考慮多工位凈化系統。
焊接煙塵凈化器設備簡介
焊接煙塵凈化器，又稱為金屬焊接凈化設備，也稱為電焊煙霧凈化器。主要產品有切割平臺凈化器，金屬焊接打磨工作房，金屬焊接打磨工作臺，分體式焊接凈化工作臺，等系列凈化設備，是針對機械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關行業焊接作業時產生煙塵、粉塵、油霧需處理而設計的輕便高效的除塵器，廣泛用于用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點，移動式焊接煙塵凈化器尤其適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。要技在焊接操作中經常會產生一些有毒的物質。如：乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳氫化合物等。并在空氣中飛。它通過呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。這些有毒物質正嚴重的吞噬人類的健康。導致許多職業病的出現。如：肺癌、哮喘、濕疹、支氣管炎、皮膚過敏、呼吸道感染等等，重則紊亂中樞神經，破壞消化系統，導致并發癥而衰竭死亡。
焊接煙氣對人體的危害
要技在焊接操作中經常會產生一些有毒的物質。如：乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳氫化合物等。并在空氣中飛揚。它通過呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。這些有毒物質正嚴重的吞噬人類的健康。導致許多職業病的出現。如：肺癌、哮喘、濕疹、支氣管炎、皮膚過敏、呼吸道感染等等，重則紊亂中樞神經，破壞消化系統，導致并發癥而衰竭死亡。而SYD焊接煙霧凈化機能有效的凈化空氣，為您創造一個美好健康的工作環境。
焊接煙霧凈化器的作用
焊接煙霧凈化機是一款專為工業焊接煙塵和輕質顆粒而設計的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時廣泛應用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫院等行業及其它有粉塵、煙霧污染的場所。
金屬在工業焊接或其他加工處理過程中會產生多種有毒有害氣體，焊接煙霧凈化機焊接煙霧廢氣凈化機，煙霧中氣體的性質和加工特點，我們會通過實驗，在保障不會產生二次污染、不影響車間操作，不影響設備的壽命的前提下，采用多級凈化裝置，對焊接煙霧廢氣進行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。
其工作原理如下：焊煙廢氣被風機負壓吸入凈化機內部，大顆粒飄塵被均流板和初濾網過濾而沉積下來;進入凈化裝置的微小級煙霧和廢氣通過廢氣裝置內部被過濾和分解后排出達標氣體。
焊接廢氣首先通過吸收液分解裝置被分解，而后氣體通過高效過濾器后，進入活性炭吸附層，殘余帶有氣味的氣體。被活性炭凈化單元吸附掉，最后氣體通過凈化膜后排出達標氣體。
除塵濾筒通常它必須滿足以下要求。①要冇足夠的容積，通常要求灰斗有存儲 8~16卜灰量的容積。以備卸輸灰系統因故障檢修時，起到臨時儲灰的作用。②保證灰斗卸灰通暢，灰斗安歇角要大于60。，安歇角是指灰斗斜面1水平面之間的夾角。③在灰斗內壁 兩個灰斗壁面之間的交角處應加設弧板，以防止除塵濾芯此處積灰。④為防止灰斗內因溫度降低而結 露積灰，灰斗外壁面應設置加熱裝置。通常用于灰斗加熱的裝置有兩種，一種是蒸汽加熱方式；一種是電加熱方式。
除塵濾筒常用的自動清灰方式有高壓氣體脈沖反吹,機械振動.脈沖反吹是利用控制儀預先設定的參數給電磁閥一個信號,瞬間開閉電磁閥膜片,使高壓氣體進入噴吹管,利用氣體的急速膨脹力抖落濾筒表面的灰塵,一般氣體壓力我們設定為6公斤力左右.機械振動清灰常用于小型單機濾筒除塵器,它是利用除塵器花板上偏心裝置產生的抖動力來清灰,這個動作需要停機后操作濾筒過濾器。
移動機械式煙塵凈化器配置一根吸氣臂，可選配2-3m長柔性或剛性吸氣臂，針對有害氣體及煙霧凈化使用。吸氣臂可任意方向移動，根據功率大小不同，吸氣罩離焊接點距離也不同。凈化器下方4個橡膠萬向輪可使該設備在車間復雜的地面上移動方便。機械式煙塵凈化器是一款為工業焊接煙霧及有害氣體和輕質顆粒粉塵而設計的凈化裝置，設備輕巧靈活，噪音低、操作方便，結構緊湊，占地面積小同時能廣泛應用于化工、電子、金屬加工、制藥、食品加工、注塑、汽車等行業。
焊接煙塵凈化器
焊接煙塵凈化器用于焊接、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。 適用于手把焊、電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。 設備主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃高效濾芯、帶剎車的腳輪、風機、華力電機、脈沖電磁閥等。
焊接生產的前景
由于焊接結構具有重量輕、成本低、質量穩定、生產周期短、效率高、市場反應速度快等優點，因此焊接結構的應用日益增多。一個國家焊接消耗材料的生產情況可以反映該國焊接技術的總體水平。我國焊接材料的生產總量基本上是與鋼材同步增長的。經統計：焊絲供應平均每年以20%－30%的速度增長，氣體保護焊用的實心焊絲近10年增加近4倍，成為我國發展最快的焊材。我國焊接材料的消耗已成為世界最大的焊材生產與消費國家。
焊接煙塵凈化器結構組成:
主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃高效濾芯、沉灰抽屜組合、帶剎車的腳輪、風機、電機等。
焊接生產的危害
隨著焊接生產規模不斷擴大，焊接材料大量消耗，焊接生產的勞動衛生與環境保護問題也提到了議事日程上。過去我國長期不夠重視焊接的環保與衛生問題，焊接職業病已經成為一個不可否認的嚴重問題。因此努力使焊接過程由骯臟、枯燥、危險的作業變成綠色的環保型作業，勢在必行。
煙塵治理分析
焊接過程中產生的污染種類多、危害大，會導致多種職業病（如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等）的發生，已成為一大環境公害。隨著相關研究的深入，治理技術日趨完善，焊接污染已得到了相對有效的控制。依據我國焊接車間具體情況，結合國內外最新的研究成果及實用技術，從焊接污染的形成、特點及危害入手，提出切實可行的防治對策。
國內外焊接煙塵治理技術的現狀分析
國外對焊接煙塵治理的研究比我國早，處理技術相對先進、成熟。焊接煙塵治理設備從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動性、小型化以及資源低耗方向發展。對焊接煙塵的處理采用局部通風為主、全面通風為輔的手段，以此改善作業環境的污染。
我國對焊接煙塵治理的研究雖然起步較晚，但發展較快。在充分借鑒國外相關產品設計和研究成果的基礎上，形成了適合我國國情的設計思想。但由于整體水平上的差距，導致在處理設備設計制造、運行費用控制以及處理效果上與國外同類產品相比還有一定的差距。
產品特征：
1、電子脈沖旋轉反吹裝置，全方位、不留死角清灰、清灰效果好，延長濾筒壽命。
2、濾筒采用覆膜聚酯纖維濾料，使得濾筒使用壽命長，清灰更徹底，增加過濾面積，提升通風效率。
3、采用激光切割下料生產產品切口平滑，以此確保設備密封性，通過降噪設計使得噪音降到最低。
4、設備配有柔性臂，用于吸收各類煙塵和粉塵，柔性臂可360度轉動任意位置懸停，可將吸塵罩口移動到您所需要的地方，從源頭吸收污染源，避免了污染物向四周擴散，改善室內環境。
5、抽屜式回收物料盒設計，便于日常保養維護，以及物料回收利用。
焊煙除塵器使用范圍場所
焊接煙塵除塵器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的工位以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒，減少對工人身體的傷害。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。
適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。
【注意事項】：
1.嚴禁吸收具有爆炸性，易燃性，粘性和化學成分較強的粉塵，訂貨時間請咨詢相關技術人員。
2.可根據客戶現場工況，設計定制除塵器。
焊煙除塵器選型
根據經濟性、可行性、安全性、除塵效果等多方面因素考慮，經過科學緊密的計算分析，決定采用移動式焊煙除塵器。
焊煙除塵器概述
主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻燃高效過濾筒、帶剎車的新式腳輪、風機、進口電機以及電控系統等。
焊煙除塵器特點
1、設有專用渦輪和進口品牌電機，采用防止電機燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩定。
2、利用可360°隨意活動的萬向臂，可從煙氣發生處吸除煙氣，大大提高了煙氣的收集率，保證了作業人員的健康。
3、潔凈空氣從格柵狀排風口均勻引導和分散，箱體內部設有高效吸引棉，因而把噪音降低到最低。
4、附有專用的帶剎車的新式萬向腳輪，方便設備的隨意移動和定位。
5、凈化器內耗材性能穩定，更換方便。
6、產品尺寸小，占地面積少，功率小，能耗低。