焊接煙塵凈化器注意事項：

1）：本系列產品只能用于焊煙的凈化。如果濕度過大，會使粉塵在濾筒壁上板結，進而影響凈化器的凈化效率；

2）：定期清理過濾器上的積塵，保持氣流通暢；

3）：定期清理吸氣臂內的積塵，保持氣流通暢；

4）：定期對風機進行維護保養，延長使用壽命；

5）：隨時注意過濾器的損耗情況，及時更換過濾纖維；

6）：及時更換各連接用密封件，防止因密封件老化而影響工作；

7）：及時清理集塵抽屜里的粉塵，避免因粉塵堆積過高而影響機器運轉。

產品特點

1、濾筒式過濾，過濾面積大，濾筒更換周期長，過濾效率高，更換費用低。

2、產品體積小，帶剎車，可在不同工作場所輕松移動 。

3、柔性吸氣臂拉動伸縮自如，可360度旋轉，任意懸停，增大凈化區域 。

4、內置式煙霧過濾循環方式避免將室內冷氣/暖氣排到室外。

5、功率小，能耗低 。

6、低噪音設計。

煙塵前置過濾器

 根據不同行業、不同粉塵性質、不同工況條件、產生火花多少，圣亞達環保產品設置了旋風式除塵器或特制的火花捕捉器、以及預制風冷設備，其目的是便于大顆粒粉塵的沉降和火花顆粒的捕捉，降低高效除塵單元的過濾壓力，延長高效濾筒的使用壽命，減少維護次數。

    而其它過濾產品充其量是在除塵過濾單元的進風口處增加一塊檔板，制作成本雖然降低，但過濾大顆粒粉塵和火花捕捉非常有限。更換維護不方便，過濾單元沒有得到充分的保護。

電焊煙塵凈化器主營合作對象

1造船、集裝箱等行業，一般來說造船廠和電焊有著密不可分的關系，密閉空間內的電焊作業必須有凈化措施，要不然對電焊工人的健康危害不言而喻，因此，圣亞達的這款單機焊接煙塵凈化機有著較凈化系統，投入低，煙塵處理能力大，效果顯著，除塵明顯等。

2汽車相關行業，汽車制造、汽車配件等等為電焊工業的重要領域，電焊使用量較多，因此電焊煙塵煙霧特別多，一般來說工位較遠的用單機設備，如果大規模電焊機械作業，則考慮多工位凈化系統。

凈化原理

臟空氣通過柔性吸氣臂被吸進凈化器內；

臟空氣中的大顆粒物被濾筒的內置濾網過濾（第1層凈化）；

多數雜物被濾筒的HEPA層過濾；

潔凈空氣通過地濾筒的外置濾網時，被再次凈化；

清潔空氣從凈化器底部排出，循環到車間。

一款好的焊煙凈化器不單單是結構上符合氣流運動學，濾材上選用進口納米濾材實現除塵，更多的則是各方面細節價值的體現。

在環保離心風機的抽風作用下，含塵空氣通過管道由進氣口進入煙塵前置過濾器，氣流速度迅速下降，大顆粒、重顆粒的殘渣、火花經碰撞、因重力作用沉集到集灰斗，細小煙塵隨氣流進入主過濾室中濾筒時被阻留在濾筒外表面，清潔空氣流入潔凈室，經過消聲后從出風口排出。

電焊作業中的主要危害

 （一）金屬煙塵的危害

 電 焊煙塵的成分因使用焊條的不同而有所差異。焊條由焊芯和藥皮組成。焊芯除含有大量的鐵外，還有碳、錳、硅等；藥皮內材料主要由大理石、熒石、錳鐵等組成。焊接時，電弧放電產生4000℃一6000℃高溫，在熔化焊條和焊件的同時，產生了大量的煙塵，其成分主要為氧化鐵、氧化錳、二氧化硅、硅酸鹽等，煙塵粒彌漫于作業環境中，極易被吸入肺內。

 （二）有毒氣體的危害

 在焊接電弧所產生的高溫和強紫外線作用下，弧區周圍會產生一氧化碳、氮氧化物等。

 1、一氧化碳，為無色、無味、無刺激性氣體，它極易與人體中運輸氧的血紅蛋白相結合，而且極難分離，因而，當大量的血紅蛋白與一氧化碳結合以后，氧便失去了與血紅蛋白結合的機會，使人體輸送和利用氧的功能發生障礙，造成人體組織因缺氧而壞死。

 2、氮氧化物，是有刺激性氣味的有毒氣體，其中常接觸到的氮氧化物主要是二氧化氮。它為紅褐色氣體，有特殊臭味，當被人吸入時，經過上呼吸道進入肺泡內，逐漸與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對肺組織產生劇烈的刺激與腐蝕作用，引起肺水腫。

除塵機理

焊煙廢氣被風機負壓吸入凈化機，大顆粒飄塵被均流板和初濾網過濾而沉積下來；進入凈化裝置的微小級煙霧廢氣裝置內部被過濾。而帶有氣味的有機氣體被活性炭凈化單元吸附掉，最后排出達標氣體，從而有效降低PM2.5的煙塵排放量。

柔性吸臂

引風通道采用2-3米柔性吸氣臂，可任意彎曲，方便與焊接作業處緊密連接，在保證高效引風的前提下，兼顧靈活。如有特別需要，也可根據現場情況加工定制。

可移動的凈化器主體

凈化器主體下方裝有靜音滾輪，能在廠房內自由移動。亦可根據需要，選擇吊裝滑軌等安裝方式。

焊接煙塵凈化器是一款專為工業焊接煙塵和輕質顆粒而設計的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時廣泛應用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室等行業及其它有粉塵、煙霧污染的場所。

金屬焊接、激光切割、打磨作業時，大量煙塵懸浮在車間內，被吸入人體肺部會嚴重影響身體健康，導致慢性錳中毒，電焊工塵肺病等嚴重疾病。因此必須在焊接煙塵進入焊工呼吸區前把這些有害煙塵進行凈化處理。

    圣亞達移動式焊接煙塵凈化器，是一款專門針對治理焊接、切割、打磨時，產生在空氣中大量懸浮對人體有害的細小金屬顆粒而設計的凈化裝置，適應于單雙工位，它凈化效率高，輕巧靈活，配有2-3米長的萬向吸氣臂，在不同的工作地點移動更方便靈活，操作方便。

高效：高效捕集不同粒徑的油霧粒子，凈化效率高，從根本上解決了污染轉移問題。

        方便：模塊化凈化單元采用分體抽屜式結構，易于安裝、維護，清洗特別方便。

        先進：采用進口納米纖維耐阻燃復合過濾桶，凈化器效率高。

        精準：采用微電腦（cpu）模塊控制自動清灰裝置，保證過濾桶的運行效率及使用時間。

        穩定：電源控制系統具有過流過壓自動保護裝置，保證設備穩定運行。

        經濟：使用壽命長，節能高效(比傳統技術節能50%以上)、占地面積小。

        靈活：可360度旋轉，上下高度可任意調節且帶有定位功能，無任何死角。

小規模企業產品沖擊不斷，由于生產技術含量不高,這些企業打著“發展經濟”的旗號，在技術、質量、品牌等都不具備的條件下，開始生產，由于不具各種資質，其產品的質量和售后均無法保障，大大損害了國產品牌形象，喪失了客戶的信任感，讓國產品牌雪上加霜。

其次小企業價格戰、無固定經銷商，其售后服務承諾根本就是一紙空文，從而導致一些堅持科技含量、堅持品牌效應、堅持服務的移動焊接煙塵凈化器廠家也付出慘痛的代價。

圣亞達環保公司生產的移動焊接煙塵凈化器目前已廣泛應用于國內各行各業，維護了2000多家國內外知名企業，并且這個客戶群還在每年翻番的速度增長。歡迎廣大客戶加入我們的大家庭，我們一同為大陸的工業環境治理做出貢獻。

結構組成

手動清灰主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、聚酯覆膜高效濾芯、潔凈室、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、電機以及電控箱等。

自動清灰主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、導流板、聚酯覆膜高效濾芯、集塵抽屜、脈沖控制儀、脈沖閥，壓差表、潔凈室、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、電機以及電控箱等。

手動清灰與自動清灰區別：

手動清灰和自動清灰設備功能相同，只是清灰方式不同，手動清灰需要將濾筒從設備中拿出來用空壓機由內向外吹，然后再安裝到設備上重新使用，自動清灰的設備是加裝了脈沖控制儀，脈沖閥，壓差表，可以將空壓機軟管接到設備上邊除塵邊清灰。

焊煙凈化器具有四級過濾層次，全面深度去除焊煙。首先焊接煙塵通過萬向吸氣臂進入設備中的首層--氣流均衡板，均勻氣流分布避免污染物只集中于一個主濾芯方位，同時攔截火花，防止火災的發送，隨后氣體進入第二層--預過濾器，初效過濾污染氣體，煙塵濾芯使用壽命；經過預過濾的氣體進入第三層--核心濾筒式過濾器，過濾效率為99%，凈化絕大部分的焊煙；最后為后置式過濾器，使得凈化后的氣體可以進入呼吸區域，循環使用，節能環保。

 適用行業/應用場合：切割、打磨、焊接、攪拌等產生粉塵的工況；

圣亞達焊煙凈化器采用高效過濾筒作為過濾元件，該過濾筒選用的濾材不同于一般傳統的濾材，其表面附有一層聚四氟乙烯薄膜。傳統濾材（如棉布、棉緞、紙質及其他傳統纖維素等）纖維間隙為5～60um，當煙塵通過時，煙塵中的一部分塵粒就會進入濾材內部而阻塞過濾元件；當阻塞情況逐漸惡化又不能進行有效清灰時，過濾元件的氣阻便會上升，能通過的氣流量也會隨之下降。如果沒有清灰，過濾效果會迅速下降，而該系列凈化器采用的濾材表面附有一層聚四氟乙烯薄膜，其極小的篩孔可阻擋大部分亞微米塵粒；亞微米塵粒在濾材的表面聚集并形成可滲透的擋塵層，大部分塵粒被阻擋在濾材外表面而不能進入濾材內部，在壓縮空氣的吹掃下能及時有效地被清除。該濾材具有相當高的過濾效率，較傳統濾材至少提高3～5倍以上；且使用壽命較傳統濾材提高2倍以上。