汕尾60噸燃煤鍋爐電袋復合除塵器廠家創新設計&優勢說明電袋復合除塵器以保證近、中、長期的環保排放要求，電袋除塵器不受煙氣粉塵比電阻值及其它工況條件的影響，可以長期高效、穩定滿足煙塵排放在30mg/Nm3以下。滿足現有工況條件下，采用本技術方案改造的工程范圍、工程量、改造周期以及改造資金等各方面具有最小最快的優勢。電袋除塵器尤其適合電廠鍋爐煙塵較高濃度的除塵，其達到的阻力低和延長濾袋使用壽命等性能優勢是常規布袋除塵器所無法比擬的。

電袋復合式除塵器是通過電除塵與布袋除塵有機結合的一種新型的高效除塵器，它充分發揮電除塵器和布袋除塵器各自的優點，以及兩者相結合產生新的優點，同時能克服電除塵器和布袋除塵器的缺點。電袋除塵器由于有前級電場的存在，收集了大部分的粉塵，只有小部分粉塵進入后面袋區，在實際運行中，前級電場也起到了緩沖區的作用，提高了設備的容錯能力，并且使粉塵充分荷電，粉塵排列蓬松有序，延緩了濾袋本身阻力的上升，延長了濾袋的壽命。

電袋復合式除塵器性能特點：

a、電袋復合式除塵器除塵效率高，不受煙氣粉塵比電阻值及其它工況條件的影響，可以使除塵器出口顆粒物濃度長期高效、穩定保持在30mg/m3以下。

b、與電除塵器相比，煙氣粉塵性質的適用范圍更廣，對不同性質的煙氣，都具有較好效果。電力損耗方面，其耗電量比較低，綜合能耗更優。

c、與常規布袋除塵器相比，其工作的負荷比較低，清灰周期是常規布袋除塵器的2倍以上，設備的濾袋能夠使用較長時間。

d、電袋復合式除塵器運行穩定可靠，整體維護量少，可以大幅降低除塵器濾袋及配件的更換維護費用。

電袋復合式除塵器優點介紹：

（1）電場預除塵不僅可以降低濾袋的粉塵負荷量, 還會使濾袋表面的粉餅層變得疏松。這是因為煙氣粉塵通過前級電場電暈荷電后, 由于帶上同極電荷而產生相互斥力, 使形成的粉塵層孔隙率高、透氣性好, 易于剝落。這樣就可以降低清灰頻率, 延長濾袋的清灰周期, 節省清灰能耗, 延長濾袋使用壽命;

（2）保證長期高效穩定運行，電袋復合式除塵器的除塵效率不受煤種、煙氣特性、飛灰比電阻影響，可以長期保持高效、穩定、可靠地運行，保證排放濃度低于30mg/Nm3。

（3）運行阻力低，濾袋清灰周期時間長，具有節能功效。電袋復合式除塵器濾袋的粉塵負荷量小，再加上粉塵荷電效應作用，因此濾袋形成的粉塵層對氣流的阻力小，易于清灰，比常規布袋除塵器低500Pa以上的運行阻力，清灰周期時間是常規布袋除塵器4-10倍，大大降低設備的運行能耗。濾袋使用壽命長。由于濾袋清灰周期大大延長，所以清灰次數減少，且濾袋粉塵透氣性強、阻力低，濾袋的強度負荷小，從而延長濾袋使用壽命。

（4）運行、維護費用低。電袋復合式除塵器通過適量減少濾袋數量、延長濾袋的使用壽命、降低運行阻力、延長清灰周期等途徑大大降低除塵器的運行、維護費用。

電袋復合式除塵器由于具有2種不同原理、不同結構的設備, 看上去比較復雜。但根據實際運行情況看, 日常運行管理還是比較簡單。

（5）電袋除塵器尤其適合電廠鍋爐煙塵較高濃度的除塵，其達到的阻力低和延長濾袋使用壽命等性能優勢是常規布袋除塵器所無法比擬的。

（6）易于實現細微顆粒物等多污染物的協同控制。由于電袋復合除塵器工作機理決定了其相比常規電除塵器、布袋除塵器，更容易實現對細微顆粒粉塵PM2.5以及重金屬汞等的捕集，可實現對細微顆粒粉塵和重金屬污染物的協同處理。

靜電除塵器的改造方法及特點：

1、拆除電除塵器內部及頂部的各種部件。包括極板、極線、振打裝置、上下框架、整流變壓器、多孔板和頂部蓋板等，通常只留下一個空殼。

2、安裝除塵器進、出口煙道擋板閥。有些改造可能涉及到煙道和除塵器進、出口的改造。對進入各室的煙氣量要精確計算，并進行氣流分布實驗，保證各室的氣流相對均勻。

3、在除塵器殼體內安裝煙氣導流板和氣流均布裝置。導流板的設計要考慮防磨。

4、根據凈氣室和通道的位置，安裝入孔門、視窗、走道及扶梯。設立的入孔門要采取密封和保溫措施，視窗的設置應能從除塵器外部方便的看到花板的積塵情況。

5、濾袋的選擇與安裝。 袋式除塵器 的濾袋選擇主要取決于煙氣量、煙氣溫度、煙氣成份、粉塵特性、除塵器的尺寸、安裝使用要求及成本。

6、安裝凈氣室和頂蓋。凈氣室設計高度要便與袋籠的安裝，頂蓋的設計要考慮清灰管道和其他設備的布置及起吊裝置的運行。

7、設備清灰體系。清灰體系首要包含壓縮空氣設備及管線、脈沖閥、儲氣罐、噴吹管及相關的電器元件。一般都設3種清灰設備，即差壓主動反吹清灰、時間繼電器主動清灰和手動清灰。依據濾袋的運用壽命和積塵狀況。乃至和能夠將壓差主動反吹清灰在分為快、中、慢3中方法。

8、維護體系的設備。包含旁路煙道、除塵器進口煙氣超溫報警和緊迫降溫設備。為了防止鍋爐焚燒燃油損壞濾袋而設置旁路煙道時，涉及到鍋爐與除塵器的聯接和合作，特別從旁路煙道切換到除塵器本體運轉時，爐堂負壓將有較大的動搖，要求爐膛負壓主動設備反映敏捷，動作靈敏。另一個為題是煙溫，國內大多數鍋爐的煙溫均超過規劃值，有些超溫幅度還較大，必需經過運轉調試及投入吹灰器來控制。此外也可在煙道增設緊迫報警和緊迫降溫設備。

影響電袋復合除塵器效率的主要因素：

電袋復合除塵器的前級電區，電除塵器高壓供電和低壓控制電氣系統故障；電暈級系統因振打、熱膨脹、積灰等造成極間距變化的故障，運行中直接表現為二次電壓升至較低便發生閃絡，無法使二次電壓保持較高水平使收塵性能惡化，同樣，集電極系統的陽極板、振打裝置故障也將影響除塵效率；后級袋區脈沖噴吹系統缺陷及故障，凈氣室、濾袋泄露等故障；輸灰系統故障如閥門泄露，輸灰管道堵塞等。另外灰斗加熱等缺陷造成灰斗高料位和除塵器本體人孔漏風問題也不容忽視。

由于電袋復合除塵器電區輸送灰量占處理灰量的80％，如輸灰程序無法自動運行，短時間內會造成灰斗料位升高，嚴重時，甚至需要停電區整流器，造成電場停運，加劇濾袋磨損，增大袋區處理灰量。所以，檢修時需格外注意檢查電區輸灰管道各閥門動作是否正常及是否存在內漏等影響輸灰程序自動運行因素，若有缺陷，務必在檢修期內及時消除，以免發生除塵器投運后緊急消缺應對倉促情況，影響除塵效率。

袋區檢修應注意的主要是脈沖閥和凈氣室的噴吹管部件。安裝脈沖閥時，注意必須將膜片上的灰塵及管道銹蝕物清理干凈，否則易造成漏氣，使氣包壓力降低，定期噴吹無法進行。噴出管在檢修時要仔細檢查噴吹孔是否垂直向下，不能傾斜，其軸心線的垂直度≤0.4mm，否則噴吹氣流會沖刷濾袋，使濾袋過早失效，甚至發生泄漏。另外檢查花板孔周圍濾袋的彈簧圈處是否漏灰，若發現泄漏及時處理，無法修復時，必須更換整條濾袋。

電袋復合除塵器在燃煤電廠的應用越來越廣泛，它的性能優勢也隨之顯現出來，要保證除塵器的除塵效率，必須把除塵器的維護檢修放在設備管理工作的重要位置，使其為企業環保達標貢獻最大力量。

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