布袋除塵器管式噴吹和箱式噴吹哪種好，布袋除塵器清灰主要是靠布袋除塵器反吹裝置對濾袋進行反吹。脈沖閥一端接壓縮空氣包，另一端接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥開啟。當控制儀無信號輸出時，控制閥的排氣口被關閉，脈沖閥噴口處關閉狀態；當控制儀發出信號時控制排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產生壓差，膜片因壓差作用而產生位移，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴出(從噴吹管噴出的氣體為一次風)。當高速氣流通過文氏管誘導器誘導了數倍于一次風的周圍空氣(稱為二次風)進入濾袋，造成濾袋內瞬時正壓，實現清灰。布袋除塵器噴吹裝置（1）脈沖噴吹裝置有“管式”和“箱式”噴吹兩種形式。前者是在每排濾袋上方設噴吹管，通過管上的噴嘴向濾袋內輸送清灰氣流。噴嘴孔徑各不相同，可保證各條濾袋清灰強度均勻。后者則不設噴吹管，清灰氣流噴入上箱體并使之增壓，進而將能量傳遞至濾
袋以實現清灰。（2）對箱式脈沖噴吹的試驗表明，處于不同部位的各條濾袋之間，清灰強度存在較大差異。試驗對象是一種帶有集中引射器的噴吹裝置，每排12條濾袋。當引射器出口距條濾袋中心線110mm時，、末兩端濾袋的袋底壓力峰值之比為1比4.94～13.44(表3)。將引射器位置移向遠處，此種差距可以縮小，當其出口距條濾袋中心線470mm時，上述比值為1：（1.93～2.20）。即使如此，位置靠前的濾袋仍嫌清灰能力不足，而且給整體結構增加了困難。（3）實際應用的箱式噴吹袋式除塵器還存在以下不足之處：壓氣耗量較大；濾袋長度受到限制；清灰效果對停風（離線）閥的氣密性依賴較大。(4)箱式噴吹的優點是換袋操作省去了拆、裝噴吹管的工序。
袋式除塵器的除塵布袋多長時間換一次這個問題是大部分客戶從我公司定做布袋除塵器的時候提出的問題。袋式除塵器濾袋使用的壽命的長短并不是一概而論的，沒有準確的換時間，需要結合實際的使用情況進行分析。在袋式除塵器中，以除塵布袋骨架袋籠為核心，電磁脈沖閥脈沖控制儀為輔助使用帶動整個除塵器清灰除塵系統除塵布袋是布袋除塵器的重要除塵部件，它是直接與有害氣體和粉塵接觸的，通過本身纖維織物的過濾性對煙氣進行捕捉和過濾，達到理想的除塵清灰效果。想要濾袋的使用周期變長，那么在袋式除塵器設備使用過程中就需要注重設備的維護以及需要掌握布袋除塵器正確的使用操作方法。除塵布袋是布袋除塵器的重要除塵部件，它是直接與有害氣體和粉塵接觸的，通過本身纖維織物的過濾性對煙氣進行捕捉和過濾；除塵布袋用久了，要對其進行換，這也是布袋除塵器主要的維修費，如及時保養和按照科學的使用方法除塵布袋不但可以發揮出大效能，還能夠延長3-5個月的使用。
1、不同的布袋除塵器用到除塵布袋的材質是不同的。不同材質的除塵布袋使用壽命不同，通常按收集粉塵的溫度高低，布袋除塵器一般分為常溫除塵器和高溫除塵器，則所配套的除塵布袋材質就不同。
2、工況不同，處理的粉塵介質不同，特性不同，除塵布袋使用壽命則不同。工況的的不同對除塵布袋造成的損壞程度也不同，所以，有時可能使用1年就得換一次，尤其是在高溫、強腐蝕性的環境下，除塵布袋容易損壞，此時換的時間可能會短。常溫除塵布袋一般處理不耐酸不耐堿的干燥型氣體粉塵，各工況良好在布袋限定條件下使用一般為1-3年左右;高溫除塵布袋用在的領域不同，相同的材質因其其它差異，使用壽命也不同，高溫布袋如超過材質所承受的溫度，要采取降溫措施。我公司生產的高溫除塵布袋，在適用于其工況的條件下，使用周期一般在6個月至2年左右(在除塵布袋限定和能承受的范圍工況內)。
3、除塵布袋在使用中還要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用布袋除塵器應注意。要防止結露，保持氣體在除塵器及其系統內各處的溫度均高于其露點２５～３５℃（如窯磨一體機的露點溫度５８℃，運行溫度應在９０℃以上），以保證濾袋的良好使用效果。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的產生糊袋無法除塵，所以科學規范的使用好合理的保養是實際的方法。
4、使用單位的清灰周期和維修保養也會影響除塵布袋的使用壽命。清灰過于頻繁或是清灰周期長沉積堆積太多粉塵，都會影響布袋的使用效果和壽命。5、布袋除塵器長時間停止運行時除塵布袋的保養，注意的是濾袋室內的濕氣。濾袋室內的濕氣凝結是含濕氣體特別是燃燒產生的氣體冷卻所引起的，因此要在系統冷卻之前，把含濕氣體排除換置干燥的空氣，防止濾袋和除塵本體的損壞和腐蝕。,
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