脈沖布袋除塵器清灰控制一般采用時間、壓差、混合三種方式，并可實現自動和現場手動兩種控制方式。正常情況下，除塵器在收到主風機的運行信號后，進入自動控制程序。 
1、自動控制當除塵器處于運行工況時，其清灰控制可選擇按時間、壓差或混合方式工作，通常情況下，置于混合控制方式。混合控制方式可以壓差控制為主，時間控制為輔。也可以時間控制為主，壓差控制為輔的方式。根據給定的壓差設定（壓差檢測點分別設置在除塵器的進出口總管處），在運行期間，當壓差小于或等于設定值時，則按時間設定工作；當壓差大于設定值時，則強制對設備進行清灰。清灰時除塵器各室實行連續清灰，中間不間斷。上述控制均由除塵器本體PLC系統自動完成，出廠時已對時間、壓差參數進行了的給定。 
2、手動控制現場操作柜可用手動控制各獨立單元依次按清灰程序清灰一遍，也可以分別對每個單元進行單獨依次清灰；在現場操作柜上設有清灰系統各單體設備的手動操作開關及設備工作狀態顯示燈，供生產運行管理及調試之用。 
袋式除塵器組成：a進出口風管a)進風管安裝在灰斗的進風分配系統，進風口有手動調節閥將煙氣導入除塵器每個過濾室，煙氣通道及進風管道的主要考慮將箱體、過濾室及系統阻力降至小。b)平衡各室間或同一室內各濾袋之間氣流和粉塵分配，盡可能減少進風管內灰塵的沉積現象。b上箱體、中箱體a)上箱體和中箱體由花板分隔，上箱是凈氣室箱體，包括噴吹系統、提升閥、旁通閥、倉頂檢查門等。b)中箱體是過濾室，由濾袋組件濾袋固定框固定在花板上。含塵氣體在濾袋外潔凈空氣在濾袋內袋口向上，采用了彈簧漲圈式裝置固定在花板孔上，中箱體和灰斗相連接，中間無隔板，中箱體灰直接落入灰斗。c噴吹系統a)噴吹裝置包括儀表、氣源、空氣管道、分氣包、電磁脈沖閥、噴吹管道等，每排濾袋上有一根噴吹管，通過電磁脈沖閥與氣包相連接。b)脈沖噴吹時間較短，是以雙膜片閥來達到反應時間。平時分氣包內的壓縮空氣壓迫著觸發膜片和主膜片使電磁脈沖閥處于關閉狀態，噴吹時在電磁閥的激勵下，觸發膜片上產生壓差，膜片抬起主膜片一側空氣泄出，即空氣包內壓縮空氣進入噴吹管，在噴吹管的引導下進入濾袋，形成濾袋相對濾籠的突然徑向變形，使濾袋表面積聚的灰塵脫落。電磁脈沖閥在不激勵狀態時，空氣泄出時關閉，氣壓將膜片復位。至于提供的氣壓應在0.2——0.4MPa之間，壓力設置的越低對濾袋磨損越小。所以在保證清灰效果的前提下，應盡量將氣壓調至小。d提升閥提升閥的啟閉動作由一個作用氣缸提供，受單電控電磁閥控制，氣缸設置氣壓不大于0.4MPa，提升閥位置由行程限位開關控制和顯示。在運行中離線清灰時，只需把離線提升閥關閉，該閥是關閉的閥。除塵器在工作狀態下需要離線維護時，將提升閥關閉并鎖定，同時將灰斗進風口的手動調節閥關閉方可進行工作。e旁通閥鍋爐剛啟動時，由于煙溫較低，未充分燃燒的煙氣含油分較高，這時應關閉進風門而開啟旁通閥，這樣可有效防止濾袋沾油。當進風溫度達到100℃以上時，開啟進風門關閉旁通閥。在運行中當煙氣溫度持續過高達到進風溫度190℃以上時，旁通閥自動打開切斷過濾通道，這也是保護濾袋有效地措施。f濾袋組件g灰斗a)由灰斗體、檢查門、手動插板閥、灰閥、空氣炮、灰斗加熱器、捅灰孔組成。b)灰斗中設計了進風導體板和隔板，大限度的減少了紊流和二次揚塵。c)灰斗檢查門：即人孔用于對灰斗內部的濾料底部的檢查。開啟灰斗檢查門前請確認灰斗已清理或余灰已冷卻，有防護措施（警告：高溫灰塵可能導致嚴重的燙傷或致命傷害），打開時人不準站在檢查門的正對面，以防止高溫灰塵沖擊時，人員能撤離。d)灰斗下灰法蘭與手動插板閥、灰閥等輸灰系統相連，空氣炮安裝于灰斗下部，用于凝聚集結起來的積灰時疏松作用，便于灰的暢通。e)灰斗加熱器可防止灰塵中水分降到露點以下溫度減少腐蝕和利于灰的作用，灰斗電加熱器設置在灰斗下部約三分之一處，盡量減少重要部位的熱量損失。f)捅灰孔：用于清灰時困難和粉塵嚴重結塊時使用。g)灰斗料位儀：過量的灰塵可能被重新吸附到濾袋上，造成過大的壓力下降及濾袋過早的損壞，要隨時注意灰斗料位指示，防止過量的積塵。h支腿：用于支撐除塵器的本體和灰斗。i監測、控制裝置輸灰和布袋除塵器控制系統及操作員站布置在鍋爐房控制室，留有與全廠中心控制室DCS系統的通訊接口。采用PLC漢字操作面板控制，其主要功能如下：a除塵器進、出口壓差及溫度監測，數字顯示及報警。b脈沖噴吹清灰程序：自動脈沖噴吹清灰及人工手動進位脈沖清灰自動脈沖噴吹清灰：定時/定壓差兩種清灰方式并能手動切換。a)定時自動噴吹清灰：脈沖電磁閥實現定時順序控制噴吹清灰。電磁閥每次開啟時間(脈沖寬度)為0.1~0.15S，兩只閥動作的間隔時間(脈沖間隔)可調，可調范圍：1~999S。b)定壓差自動噴吹清灰：根據除塵器進出口差壓檢測值的大小自動切換到不同的噴吹清灰程序，以達到的使用壓縮空氣和大限度的延長濾袋使用壽命的目的。即：當進出口壓差值在正常范圍內(1000~1200Pa)時，運行常規的噴吹清灰程序，脈沖間隔為10~30S；當進出口壓差值大于或等于1800Pa時，運行快速的噴吹清灰程序，脈沖間隔小于10秒或幾個箱體同時噴吹清灰；當進出口壓差值小于800Pa時，停止噴吹清灰。噴吹清灰程序的切換由進出口壓差值控制，其大小可按工程實際在現場調試設定。人工手動進位脈沖清灰：主要用于檢修和強制噴吹清灰，用盤面按鈕人工手動對電磁閥依次進位動作噴吹清灰。c故障檢測：a)電磁脈沖閥故障檢測：當某電磁脈沖閥不動作或開啟后一直不關閉，通過電磁脈沖閥故障檢測程序，檢查出故障閥號，并發出報警信號。b)壓縮空氣系統故障檢測：檢測除塵器噴吹壓縮空氣系統進口總管道的壓力值，如果壓力值低于0.15MPa超過10秒不能恢復,控制系統發出聲光報警信號；如果壓力值高于0.3MPa超過10秒不能恢復，控制系統發出聲光報警信號并自動停止全部噴吹清灰程序。c)控制柜漢字OP面板可進行具體的參數設定和顯示除塵器本體電磁脈沖閥等設備運行的狀態，并根據設定發出報警信號，顯示具體的報警內容和處理方法。d)除塵器本體內照明燈具及就地開關等。 
性能特點： 

1、壓力損失低①即在同樣壓力損失條件下能處理多的廢氣量，所以動態調整范圍增大。②其次是噴吹裝置的清灰能力強，使濾袋的阻力保持在較低值，使得除塵器的阻力大大降低。③過濾風速高因其阻力較小，與脈沖袋式除塵器相比，它的過濾風速可提高至4m/min，處理能力也相應增加。 
2、壓縮空氣消耗量比脈沖袋式除塵器較大。通常，壓縮空氣消耗量比脈沖袋式除塵器大10%左右。3脈沖噴吹布袋除塵設備要求氣源質量比較嚴格，一般在壓縮空氣入口除塵器分氣包前要加空氣過濾器，以去掉氣源中的冷卻水、油分等雜質，保證環隙誘導器噴口不被堵塞。 
九州環保設備工程有限公司（www.hbjzcc.cn）專業生產布袋除塵器，HKD新型烘干機袋式除塵器，拒水防油滌綸針刺氈布袋，不銹鋼除塵骨架以及HMC型脈沖單機除塵器，濕式脫硫除塵器，電廠除塵器，鍋爐脫硫除塵器，木器廠除塵器，XD-II多管旋風除塵器，雙臂焊煙凈化器，等離子廢氣凈化器，UV光氧催化廢氣凈化器，梯形除塵骨架，DMF-Z直角式電磁脈沖閥，耐高溫星型卸料器，GX型管式螺旋輸送機，除塵氣缸，氣動插板閥，ZT24陽極板，多刺芒刺線，臥式粉塵加濕攪拌機等除塵設備及配件產品，公司憑借著強大的綜合實力、過硬的產品質量贏得了各地新老客戶的支持與信賴。公司產品分為六大系列：電除塵系列 、袋式除塵器系列 、脫硫脫硝除塵器系列、污水處理設備及水處理藥劑、輸送設備系列、除塵器配件，也可根據用戶需要進行非標設計及改造安裝。公司擁有安裝調試隊伍，可承攬大型環保系列設備的安裝與調試。