礦山石料廠在生產過程中很多工藝設備上都會有粉塵產生，要想使采石場各產塵點達到我國標準生產條件及排放的廢氣達到我國排放標準，須對產塵點產生的粉塵進行控制，根據礦山粉塵的特點及性質，脈沖布袋除塵器是理想的選擇。 
一、砂石廠收塵系統設計的設計總則 
1）環保收塵設施做到與工程設計、施工、投產“三同時”。 
2）需確保粉塵排放指標達到我國或重點地區的標準要求。 
3）收塵設計風量需通過計算確定，以粉塵不逸散到車間外為原則，有條件時收塵風量也可采用實測數據。 
4）對于收塵設施所收集的粉塵要妥善輸送及儲存，避免輸送或收集不當引起二次揚塵。 
二、收塵系統組成 
一套完整的收塵系統應包括收塵罩、風管、收塵器、卸灰裝置、風機、空壓機等。 
1）布袋除塵器收塵罩通過吸風起控制塵源的作用 
2）風管起輸送氣體的作用； 
3）收塵器起凈化含塵氣體的作用，將含塵氣體中的粉塵分離出來并加以回收； 
4）卸灰裝置包括螺旋鉸刀（或空氣輸送斜槽）、回轉鎖風閥（重錘翻板閥），主要是將收塵器分離出來的存于灰斗中的粉塵排出，然后輸送至下游設備； 
5）風機是收塵系統中的動力設備，將含塵氣體吸入收塵罩，經風管輸送進入除塵器凈化后排入大氣； 
6）空壓機主要提供壓縮空氣，是收塵器清灰的動力來源。 
三、收塵罩及收塵風管設計： 
1）收塵罩的設計 
1.能有效地控制含塵氣體不從密封罩逸出，避免吸走正在輸送的物料； 
2.收塵罩吸風口處風速一般≤1.4～2m/s，物料越細，風速越低； 
3.吸塵罩不宜靠近敞開的孔洞，以避免吸出無關氣體； 
4.盡量遠離落料點以避免物料未落下時就被吸走。 
2）收塵風管設計 
1.收塵風管宜直、宜短，風管內表面要光滑，以減少阻力； 
2.收塵管道原則上避免水平管道，上行和下行的傾斜管道（沿氣流方向看）與水平方向夾角一般為60°和45°，在3.特定情況下，傾斜角＜60°和＜45°時，管道上應設密封良好的清掃孔； 
4.收塵支管應從主管的上面或側面連接，三通管的夾角一般不小于30°，不大于45°； 
5.收塵管道彎頭的曲率半徑為1.5～2倍的管徑，特殊情況下也可等于管徑； 
6.收塵系統的管道布置應力求簡單，收塵點一般不超過10個，且管道不宜過長，盡量減少收塵風管彎頭的個數； 
7.砂石廠的含塵風管風速控制如下：一般傾斜管道12～16m/s，水平管道18～22m/s，垂直管道8～12m/s； 
8. 袖袋壓力式倉頂收塵器除塵風管宜采用圓形斷面； 
9.除塵風管上應設置手動蝶閥以便調節收塵系統的風量平衡； 
10.除塵器的出風管風速一般取12～15m/s； 
11.除塵器卸灰點應設計在抽風點之后避免二次揚塵。 
脈沖布袋除塵器不達標，可能會出現以下問題： 
布袋除塵器的風量過小 
低風量的布袋除塵器會對粉塵吸收不足，這會耗費工廠寶貴的時間和金錢。低風量可能是由幾個因素造成的。使用以下過程對此進行故障排除。 
1、清潔堵塞的除塵布袋 
除塵布袋清潔不當會導致壓降過高，從而不可避免地導致風量減少。除塵布袋應在脫機模式下進行清潔，并關閉風機至少15分鐘。這段時間過后，再次啟動設備。如果壓降仍然很高，則需要更換除塵布袋。 
2、評估風機性能 
一些問題可能會影響風機的性能。皮帶可能滑動，風機旋轉可能不正確，進口或葉輪可能處于不良狀態，或者由于管道系統的入口設計不佳可能導致壓力不合適。任何發現的具體問題都應該得到糾正，風機應重新測試流量和壓降。 
3、檢查進氣管道 
如果進氣管道堵塞，運行時間過長，或者由于連接不當或配件不當造成壓力損失過大，系統的空氣流動將受到影響。應定期檢查管道，并盡快糾正任何具體問題。 
注意：如果有風機擋板，在啟動之前應關閉擋板。一旦除塵布袋上的壓降達到約2英寸水柱，阻尼器可能會打開，直到設備達到設計容積。通過采集布袋除塵器入口或出口管的皮托管橫截面來確定。可以使用任何風速測量裝置。 
布袋除塵器風量過大 
機械回轉反吹扁袋除塵器風量過大，則會增加設備投資和占地面積，排除故障如下： 
1、調整風機速度 
如果風機以高于設計的速度運行，則會通過系統吸入太多空氣，導致拾取點吸入多余的非粉塵的物質。檢查風機速度并根據需要更改滑輪，以使速度達到設計條件。 
2、確保入口管道安全并且尺寸合適 
進口管道比規定的要大，而且沒有適當的定制可能導致更低的系統靜態損失，這可能導致更高的空氣流量。檢查多個位置和風機兩側的風管靜壓，以驗證系統壓降是否符合設計條件。修改風機或管道系統，以確保適當的拾取體積和管道速度，以防止粉塵沉積在管道中。 
但是，在對管道進行任何調整之前，應通過法蘭、進出口或孔檢查是否有泄漏，并在進行任何測量之前糾正這些情況。 
泄漏管道系統通常意味著集塵點的可用空氣量較少，并且該地點的粉塵抽取不足。任何非必要的開口都應該堵塞，任何管道泄漏都要修補以確保只有適當的集塵位置才能連接到系統。 
一旦完成，應在整個系統中測量當前的運行容量和靜壓，并將風機的總讀數包括在內。 
然后將這些測量結果與管道初始啟動基準標記和設計進行比較。一旦知道這些值，就可以用風門控制每個集塵點的排氣。風門用于微調特定通風點處的風量（CFM）。如果您擔心拾取太多產品，那么可以將風門調節到更加封閉的位置，從而產生額外的靜壓并降低CFM。 
請記住，風量的減少也意味著風管速度會降低。應注意確保速度不低于將粉塵輸送到除塵器所需的推薦速度。低速會導致管道系統中的灰塵脫落，當管道系統填滿粉塵時，會導致嚴重的通風問題和安全問題。如果速度太高，也應該觀察吸塵罩的設計，是否抽取更多的灰塵。 
3、檢查除塵布袋 
任何丟失或損壞的除塵布袋都會產生較低的系統靜態損失，從而導致更高的輸送風量（基于風機曲線）。這里更大的問題不是粉塵來源的“過量產品回收”，而是更嚴重的粉塵排放。 
除塵布袋未正確清潔 
沒有正確清潔的除塵布袋可能導致高壓降，這可能會減少吸塵點處的氣流并導致更大的能量消耗。通過以下步驟進行問題排查： 
1、檢查料斗 
在排查高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器故障時，應該檢查并清空位于布袋除塵器下部的漏斗。 
如果您的布袋除塵器的料斗中沒有旋轉閥，請確保料斗已定期清空。此外，如果您確實有旋轉閥，請檢查料斗以確保閥門正常排放，并且材料不會堵塞布袋除塵器。滿的料斗可能會促使粉塵重新進入氣流，從而大大增加了粉塵負荷，并有可能使布袋除塵器過載。 
2、檢查是否存在濕氣 
壓縮空氣流中過量的水分會導致除塵布袋堵塞，并可能導致不正確的清潔和縮短除塵布袋的使用壽命。這種水分應該用壓縮空氣干燥器處理。 
此外，尋找任何漏油，因為來自空氣壓縮機的空氣中的油也會導致除塵布袋堵塞并影響除塵系統。 
3、檢查定時器 
在檢查定時器時，觀察電路板上的LED指示燈以進行定時器操作。視覺上檢查LED燈，聽覺上檢查脈沖聲音。 
4、檢查電磁閥 
直角式電磁脈沖閥故障可能導致脈沖閥無法正常工作或完全失效。要及時更換這些有缺陷的閥門。 
5、考慮冷凝 
來自高濕度通風空氣的水冷凝物進入冷風管道或布袋除塵器會導致除塵布袋堵塞。堵塞的除塵布袋可能需要盡快更換以防止出現更多問題。應考慮布袋除塵器和導管的外部隔熱層。 
布袋除塵器粉塵泄漏 
這個問題類似于過度的粉塵抽取，但與布袋除塵器體積條件無關。相反，請按照以下方式排除除塵器粉塵泄漏： 
1、仔細檢查除塵布袋 
清潔的空氣充氣室，位于管板頂部。排除布袋除塵器故障時，應該檢查泄漏部位是否泄漏。 
如果發生過量粉塵泄漏，請首先檢查并確保除塵布袋安裝正確。應該重新安裝任何不正確安裝的除塵布袋。在故障除塵布袋周圍的管板上尋找有關粉塵的跡象。 
2、檢查清潔空氣室是否泄漏 
目視檢查清潔空氣充氣室以查找粉塵泄漏源。如果您無法確定泄漏的來源，可以利用在黑暗下發光的熒光粉。 
在染料測試中，將一定量的熒光粉引入布袋除塵器的入口，同時風機運轉并關閉清潔系統。每1，000平方英尺的介質使用大約1/2磅的粉末。接下來，應關閉風機，并用黑暗檢查清潔空氣室。泄漏點會發出明亮的熒光色，在昏暗或黑暗環境中更明顯。 
保持您的除塵設備處于適當的運行狀態對于維持符合我國規定以及較大限度地提高產品回收率至關重要。故障排除是整個系統操作的關鍵部分。 
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