涂料、油墨行業(yè)VOCs排放處理設(shè)備催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家

中國(guó)是涂料、油墨的生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，由此帶來的揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）污染成為PM2.5、臭氧污染的重要來源。涂料、油墨生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量多，規(guī)模小，分布散，不少企業(yè)的生產(chǎn)方式粗放，污染控制水平不高，無組織排放嚴(yán)重。

為此就要對(duì)涂料、油墨行業(yè)進(jìn)行VOCs治理。VOCs治理需要同時(shí)抓住原材料、工藝過程及末端治理三個(gè)部分。以下是末端治理的部分信息：

活性炭吸附脫附-催化燃燒設(shè)備

舉個(gè)例子：

某工業(yè)涂料企業(yè)屬于某大型涂料公司的分公司之一，主要的溶劑是二甲苯、乙酸乙酯等。

其安裝的固定吸附脫附-催化氧化處置裝置設(shè)計(jì)風(fēng)量為10萬m3/h。氣體經(jīng)過過濾器，進(jìn)入活性炭濃縮區(qū)，吸附后經(jīng)過排氣筒排放。

吸附裝置達(dá)到飽和時(shí)采用熱空氣脫附。脫附后的廢氣風(fēng)量為1萬m3/h，進(jìn)入催化氧化裝置，在350度下處理后，匯入排氣筒排放。

催化氧化的主要結(jié)果顯示，進(jìn)口濃度（NMHC）在300mg/m3左右，出口濃度（NMHC）約在20mg/m3左右。

基本原理：

活性炭濃縮-催化氧化裝置，包括了活性炭濃縮裝置和催化氧化裝置。在活性炭濃縮裝置中，VOCs氣體進(jìn)入吸附區(qū)被吸附，成為凈化氣體排放。

當(dāng)吸附區(qū)接近飽和時(shí)，活性炭脫附再生區(qū)釋放VOCs濃縮氣體，并送至催化氧化爐燃燒分解。經(jīng)脫附再生處理后的活性炭冷卻降溫后，繼續(xù)進(jìn)行吸附處理。

主要應(yīng)用于活性炭吸附區(qū)的設(shè)計(jì)面風(fēng)速不應(yīng)小于0.3m/s，活性炭厚度不宜小于400mm。蓄熱燃燒裝置應(yīng)設(shè)置保溫，保證爐體外表面溫度須小于60℃。如果進(jìn)口VOCs濃度高于1.5g/m3，則需要考慮后續(xù)處理技術(shù)，以確保達(dá)標(biāo)。