二、SFS公司———美國屋面系統機械固定件最大供應商之一 　　

    位于費城附近的SFS工廠是瑞士SFS公司的一家生產金屬屋面固定件和單層屋面系統機械固定件的工廠。SFS公司年銷售額10億美元，擁有13個工廠，3900名雇員，分布在22個國家，主要分為服務、工廠、貿易、本土4個部門，和汽車、工業（手機）、建筑三大客戶群。建筑方面主要是金屬屋面和單層屋面的固定件，由于人工費用和施工質量的考慮，代表團更多地關注產品與配套的施工機具。 　
　

    代表團成員興致勃勃地聽取了工廠總經理的介紹，并參觀了SFS的工廠。SFS美國工廠生產各種類型的屋面專用機械固定件，有直立鎖邊金屬屋面專用滑鎖機械固定件、鋼結構專用機械固定件、檐口密封帶和單層屋面專用機械固定件。在單層屋面機械固定件中又分保溫板用墊片、卷材專用墊片、雙焊縫專用壓條、各種螺絲釘和保溫PVC套管等，生產線都是自動化操作，成型的墊片和螺釘都要進行涂層處理，以保證其耐久性。墊片和螺絲釘都成套預裝后進行包裝。 　　

    SFS工廠還為代表團成員演示了單層屋面系統抗風荷載試驗。試驗是專門為代表團成員預先準備好的，即模擬實際安裝工程，將TPO卷材固定在密閉的試驗臺下，按照試驗方法的規定，間歇式增加壓力，直至系統破壞。專家們講解了試驗的原理和系統破壞的原因。這套試驗系統是SFS專門為研制單層屋面機械固定系統配件而建立的，目的是通過試驗，研制出滿足各類單層屋面用的性價比最高的機械固定系統和配件。團員們還參觀了SFS的各種固定件施工機具，這些機具主要用于單層屋面系統機械固定件的自動化和機械化施工。 　　

    參觀后，代表團標準小組的專家與SFS的專家進行了熱烈的討論。標準小組對單層屋面專用機械固定件的主要性能、試驗方法和標準規范等方面提出了許多問題，SFS專家進行逐一解釋。SFS專家指出：用于單層屋面機械固定的固定件，適用于不同的場合、不同的要求，保溫板常采用六邊形和圓形墊片，卷材采用長圓形墊片，固定件的材質、幾何形狀、螺頭是關鍵技術，影響其與鋼板的咬合，為了保證固定效果，鋼板厚度也有一定的要求。 　　

    作為固定件的主要機械性能是自攻旋力、拔出力、反旋力，在屋面系統中對固定件的要求體現在釘頭抗拔出、墊片下卷材抗撕裂等性能。緊固件的重要性能之一就是耐久性。耐久性試驗主要采用DIN50018和FM4470的SO2酸霧試驗，按照要求是試驗15個周期后，腐蝕面積不超過15％，不建議采用鹽霧試驗，因為大氣中主要是SO2的酸雨影響，酸霧試驗與鹽霧試驗沒有相關性。建筑構造形式是否含有水分、涂層安裝時的損壞、建筑使用環境和固定件的材質都對固定件的使用壽命有很大影響。鋼材、混凝土、木材、脆弱基層等采用不同形式的固定件，固定件是以系統方式來考慮，根據計算每個固定件的固定力與FM的抗風揭分級聯系起來，只需要對最弱的系統進行試驗即可。由于對節能的重視，固定件的熱傳導一般采用塑料套管、塑料墊片等。 　　

    SFS在單層屋面系統機械固定件的耐久性及自攻、抗拔、抗反旋等方面有長期的工程經驗和研發實力，從而成為美國乃至世界機械固定件領域的重要供應商之一。

    三、FM實驗室———美國單層屋面系統最權威檢測機構 　　

    代表團標準小組訪問了單層屋面系統最權威檢測機構———FM實驗室。美國FM是全球最大的工業和商業財產保險公司，為此設立了FM認證實驗室。實驗室的主要工作是：檢測標準、產品檢測、產品認證，擁有三個檢測部門：消防、電氣、建筑。FM的屋面認證是從系統考慮，包括了內部防火和外部防火、抗風、防冰雹、防水、承載、耐腐蝕等方面。去年，協會代表團曾對FM進行了走馬觀花式的訪問，對FM有了初步的了解。此次訪問，FM對代表團做了充分的準備，并在訪問前就與協會討論落實了本次觀摩的多組實驗內容和項目。由于訪問時間的限制，本次訪問為全部觀摩單層屋面抗風揭荷載試驗。抗風揭試驗是根據FM的I－28進行試驗，采用的試驗標準尺寸是3.7×7.3m，對屋面透氣系統采用正壓試驗，對屋面不透氣系統采用負壓、正壓同時試驗，不變形的不透氣屋面系統（如現澆混凝土）采用負壓試驗，其正負壓按ANCE為15％和85％分配。 　　

    FM認證要求建筑設計師通過計算實際工程所處環境條件下的屋面風荷載，再乘以2倍的的安全系數，然后通過FM的抗風荷載試驗，再選擇滿足風荷載等級的相應的屋面系統。滿足試驗的風荷載等級是屋面的常規荷載，對屋面的邊區和角區還需要根據設計進行加強。對機械固定系統，根據風荷載等級和固定件的數量，計算每個固定件的荷載。
　　

    FM屋面抗風揭試驗的最低要求是60psf（即：每平方英吋/磅），然后按每間隔一分鐘增加15psf依次循環，由于試驗的安全系數是2，因此I－60的系統可滿足屋面抗風荷載為30psf的設計要求。對機械固定屋面系統，卷材和保溫材料按實際施工要求規定固定在鋼板上，然后按工程實際進行搭接。在FM實驗室現場觀摩了數組抗風揭的試驗。首先演示的系統是1.5mm厚的TPO的機械固定屋面系統，采用壓條固定單邊焊接方式，試驗從0加壓到30psf，開始觀察，一直加壓到60psf，正式開始試驗，每加壓15psf，每個應力保持1min，觀察系統有否破壞，如沒有，再進行升壓，若系統出現破壞，則以破壞前的一個壓力值為通過值。第一個試驗通過I-60標準，但在75psf時卷材搭接邊脫開。經割破檢查，固定件未破壞，卷材有搭接處撕裂。第二個系統是1.14mm厚的TPO的機械固定系統，采用了壓條式機械固定和雙邊焊接系統，壓型鋼板是高強度鋼板，試驗在195psf時固定件拔出、壓條撕裂、保溫板脫落，說明整個系統比較協調，同時出現了破壞，該系統通過了I-180標準。第三個系統是EPDM的機械固定系統，采用壓條機械固定的具有內增強的EPDM卷材，試驗結果是在通過90psf時釘子的釘頭從壓條上脫落，第三個試驗通過I-75標準。第四個系統是EPDM的滿粘系統，保溫板用機械固定方式固定在壓型鋼板上，卷材滿粘貼在保溫板上，采用膠帶搭接，在加壓過程中，卷材在保溫板表面有許多小氣泡，有些鼓泡直徑超過15cm，最終在120psf時機械固定的保溫板脫落，引起系統破壞，第四個試驗通過I-105標準。實驗室還演示了用于施工后驗收的現場風揭試驗裝置，尺寸是1.5×1.5m，適用于滿粘單層屋面系統，內置變形測量裝置，采用負壓測試，主要用于評價系統是否符合安裝設計要求，由于是現場測試，其安全系數為1.5。