偃師焦化廠皮帶密封+布袋除塵器技術應用焦化廠地面站除塵器是宏海環保借鑒國內外先進技術，研制成功的新型高效長布袋除塵器，是在常規短袋脈沖除塵器的基礎上發展起來的一種新型、高效袋式除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點，而且加長了濾袋，充分發揮壓縮空氣強力清灰的作用。焦化廠除塵器是一種除塵效率高，占地面積小，運行穩定、性能可靠，維修方便的大型除塵設備，可廣泛應用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業。

焦爐地面除塵站的選擇

（1）增加陣發性高溫煙氣冷卻分別阻火器

為保護布袋，增加系統的安全性，在出焦煙氣被bu集到通風槽，進入除塵器之前，增加陣發性高溫煙氣冷卻分別阻火器，下降煙氣溫度，增加系統的防護功用。

（2）攔焦車液壓系統改造

焦化廠除塵器選用了大通徑電磁閥配備液壓站，大幅度提高了液壓缸的工作速度。在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷卻循環系統，下降了液壓站的作業溫度。更換了液壓操控系統的全部元件。針對機械限位開關觸壁失靈的現象，使用了磁靠近開關作為限位，并對室外線纜進行了防火處理。

由于工藝的不同，液壓站方位由爐頂改至第三軌外側，大大下降了紅焦對液壓站的烘烤。

（3）預噴涂、排灰、噴吹系統改造

改造后裝煤煙氣不再進入地上站，因而預噴涂系統失掉作用，預噴涂系統所存在的問題都不存在了。脈沖噴吹閥選用了進口產品，增大了壓縮空氣管徑，提高了噴吹設備的作業安穩性，改善了噴吹作用。箱體雙層排灰閥電磁閥全部選用進口產品，在試工作期間作業安穩。將原粉噴涂料改為導焦粉噴涂，選用**路多點噴涂，在原有一條噴吹管路的基礎上新增一條噴吹管路。依托出焦風機高速時發生的負壓，將焦粉吸至裝煤除塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進行混合，增加灰粉的流動性，以利于下灰。通過實踐工作，作用比較明顯，下灰口處基本無積灰現象，灰料能夠地排到刮板機內，確保了可燃物快速排到倉外，按捺了碳在倉內發生氧化反響，消除了倉內著火的可能性。

（4）增設獨立裝煤除塵設備

裝煤除塵設備首要由除塵器本體、頂部脈沖噴吹設備、聲波清灰設備、雙層排灰閥、保溫加熱設備組成。這套除塵器的灰料助卸選用了新式的超聲波清灰設備，能夠有效地鏟除布袋及倉內壁外表的灰料。增加了汽水換熱設備，在除塵倉外表進行了保溫處理，用熱水介質對除塵器進行保溫處理，防止了含水量較高的裝煤煙氣在除塵倉內分出水分，防止煙灰在倉內板結，增強了煙灰的流動性。

（5）新增會合潤滑系統

地上除塵站加油點很多，除個別加油點外，選用人工加油功率低，操作不便，所以地上站選用了會合潤滑辦法，對絕大多數潤滑點進行會合加油。首要包括雙層排灰閥閥桿兩端軸承，刮板機前后鏈輪兩端軸承共88個潤滑點。工作期間各加油點出油均勻，潤滑出色，確保了設備的安穩工作。

搗固焦爐焦化廠地面站除塵器技術指導：

采用了大通徑電磁閥配置液壓站,大幅度提高了液壓缸的運行速度.在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷卻循環系統,降低了液壓站的工作溫度.更換了液壓控制系統的全部元件.針對機械限位開關觸壁失靈的現象,使用了磁接近開關作為限位,并對室外線纜進行了防火處理.由于工藝的不同,液壓站位置由爐頂改至第三軌外側,大大降低了紅焦對液壓站的烘烤.

焦化廠地面站除塵器優勢特點：

1.采用地面除塵站系統除塵,降低了煉焦爐生產區域的粉塵濃度,凈化了工人生產操作環境,焦爐粉塵治理達到了煉焦行業和國家環保排放標準.

2.系統經過工藝改進后,提高了系統穩定性和安全性,沒有發生任何事故.

3.由于操作控制簡單有效,延長了系統設備的使用壽命,特別是布袋使用時間的延長.該系統使用18個月沒有更換過布袋,實現了經濟運行的目標.

4.該系統變頻技術的成功應用,既節省了用電費用,又保證了系統干管吸力的穩定,對整個焦化廠焦爐除塵器站系統安全穩定運行起到了關鍵作用.

焦化廠布袋除塵器工藝設計上的改進

1、在布袋除塵前增加了重力除塵器

在除塵過程中，較大的煙塵顆粒通過導管被吸入除塵干管，較大的焦炭顆粒往往溫度高，易損壞布袋，這樣可以在重力除塵器內分離，直接流入重力除塵器底部灰斗，較小的煙塵顆粒均勻地進入布袋除塵器中部的箱體，吸附在濾袋的外表面上，可以減輕布袋除塵的吸附量，有效保護布袋，延長其使用壽命。

2、在除塵干管前端增加冷風閥

焦爐裝煤時因煤與炭化室熾熱的墻壁接觸，產生大量煙塵；推焦時高溫焦炭從炭化室推出后，發生破裂，并在空氣中燃燒，產生的煙氣及焦塵散發到空氣中。這兩部分煙氣不僅含塵量大，且溫度較高。為有效保護布袋不被高溫廢氣燒壞，在啟動裝煤和出焦除塵后迅速通過冷風閥摻混冷空氣，使布袋溫度迅速降低。

3、在重力除塵器前和進入布袋除塵器前增加防喘閥

在除塵系統正常運轉時，變頻風機按照焦爐除塵效率的要求，預先設定了裝煤和出焦的工作頻率。但是在實際操作過程中，考慮到可能發生風機頻率異常增加或除塵干管吸力突然增加等情況，會使除塵干管損壞或產生其他不安全因素。為避免這些不安全因素，在除塵干管上增設了兩個防喘閥（超吸力自動打開閥），在裝煤或出焦過程中，一旦發生干管吸力超過標準時，防喘閥自動打開，確保系統安全運行。

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